战高温、抢进度，中国兵器豫西集团北方向东公司表面处理分厂生产现场一派繁忙。
槽液翻滚、机床运转，高温酷暑、任务叠加、条件受限层层考验，所有人各司其职、同心攻坚，勾勒出一线最质朴的奋斗群像。
镀锌与氧化两道工序，决定着表面处理的产品品质与交付节奏。传统单班作业模式下，槽体预热时间长、耗能高、产能受限，为打破瓶颈，车间重新优化排班逻辑，推行班组接力连班作业，采取“人停设备不停”运转机制。无缝轮岗、接力顶岗，最大限度减少设备空耗、缩短生产周期，在全速冲刺产能的同时，严守质量安全生命线，实现产能提速、品质提质、能耗降效的多重突破。
生产整体规划调整后，涂敷班组承接新产品前期预处理任务。面对职责变动、流程换新，班组快速梳理岗位职责，快速磨合出新的协作节奏，全员分工明确、协同配合，产品处理效率持续提升，截止目前，已完成4000多件产品预处理生产。
随着人员结构整合优化，分厂机加业务范围不断拓宽，在设备资源未增补的情况下，面对任务倍增、产能承压难题，车间深挖人力设备潜能，科学统筹全流程生产排布，精准调度下料、机加、焊接各项工序，八类机加产品有序开展，在有限条件中极致释放产能潜力。
热处理工序面临的压力尤为突出，多名骨干转岗至科技园，在岗人员缩减、生产体量增加。为避免工序断档、延误进度，分厂打通产线壁垒，从各产线抽调具备热处理经验老员工，利用本职工作间隙穿插作业、加班补产。双线作战，在原有工序依旧繁重的情况下，牢牢守住生产进度。
稳产增效的背后，是技术与后勤团队的双向赋能。技术力量扎根一线，动态优化工艺、破解生产堵点、改良老旧工装，以精准专业的技术革新扫清生产障碍；后勤保障精准发力、靠前服务，抓实设备运维、物资保供、安全排查与现场整治，以细致周全的全方位保障，筑牢产线平稳运行的坚实后盾。
单丝难以成线，独木无法成林。从工序革新到班组转岗，从资源统筹到人力调配，从技术赋能到后勤托底，所有人有着同一份信念、同一个目标。
这一刻，奋斗群像具象化。（通讯员 陈琳鹏）
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