永泰光电非球面镜片与光学镜头制造基地项目部分投产——以“光速”锻造“光谷”新引擎

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永泰光电非球面镜片与光学镜头制造基地项目部分投产——以“光速”锻造“光谷”新引擎
作者:  陈琼

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位于高新区的河南永泰光电有限公司车间内,工人正在加紧生产光学镜头。 全媒体记者 张峰 摄

  4月7日清晨7点半,河南永泰光电有限公司项目负责人卢万欣已站在高新区项目工地的2号厂房前,手里攥着施工图纸,眉头微蹙。

  “核心设备即将进场,吊装路线必须再确认一遍,洁净车间的地坪漆施工也得盯着,不能有一点儿灰尘。”他一边快步走向施工指挥部,一边对着对讲机安排一天的工作。

  “从开工到现在,几乎没睡过一个整觉。”卢万欣笑着抹了把额角的汗,眼神却透着亮,“但看着厂房一天天变样,产品一批批下线,值!”

  卢万欣的忙碌日常,正是永泰光电项目“光速”推进的缩影。

  这家扎根南阳的专业光学生产厂商,早已不是行业“新兵”。依托深圳总部技术优势,整合全国五大研发中心资源,公司已拿下国家发明专利2项、实用新型专利16项、软件著作权17项,搭建起“光学原材料加工—光学镜头—激光器组件”的全产业链体系,产品广泛应用于车载影像、智能家居、执法仪、医疗等领域,激光器类产品更是机器人、扫地机、汽车雷达的核心部件,成为大华、石头科技、大疆无人机等头部企业的长期合作伙伴。

  这个总投资5亿元的非球面镜片与光学镜头制造基地,自2024年8月“一天办四证”“拿地即开工”以来,便按下了项目建设“快进键”。当前,1号厂房已正式投产,全自动光学镜片研磨、镀膜流水线昼夜运转,高精度非球面镜片从这里发往大华、大疆等客户手中;2号厂房内外装修接近尾声,激光雷达模组生产线设备正在安装调试,预计上半年可试运行。

  走进1号厂房的洁净车间,恒温恒湿的环境里,机械臂精准抓取镜片毛坯,经过研磨、抛光、镀膜等12道工序,一块块微米级精度的光学镜头诞生。“这些镜头要装在车载影像系统里,哪怕0.1微米的误差都不行。”车间主任柳恒生指着检测仪器上的数据说,公司凭借多年技术积累,已攻克非球面镜片高精度加工难题,产品能满足智能驾驶、医疗设备的严苛要求。

  “项目能跑这么快,多亏了高新区优良的营商环境和高效的服务保障。”卢万欣感慨道。高新区相关责任部门主动靠前,全力做细做实做优服务,有力有效破解项目建设中的难点问题,为加快项目建设进度、推动项目早日落地见效提供了坚实支撑。

  如今,项目已带动周边数家配套企业落户,形成“光学镜片—镜头—激光模组”的产业链条。“全面达产后,年产值能达2亿元,税收2000万元,还能提供500多个就业岗位。”卢万欣望着远处正在建设的研发大楼说,“未来这里要建光电实验室,与省内外高校合作开展技术攻关,让南阳的‘光谷’更有底气。”

  夜幕降临,2号厂房的灯光亮起,设备调试的嗡鸣声与1号厂房的生产声交织在一起,奏响了南阳光电产业的“奋进曲”。(全媒体记者 陈琼)


编辑:贾红英    校审:贾红英    责任编辑:张中科    监审:黄术生

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